开卷校平生产线的一些优点
发布时间:
2023/10/03 01:04
森峰激光落料生产线的出现,对钣金加工行业带来了一次革命性的突破。不仅解决了开卷难题,更实现了卷材从上料到下料的全程自动化。森峰激光落料生产线采用全流程自动化设计,开卷--切割-下料-码垛,实现全流程自动化,可连续切割生产,省时省料省人工。液压开卷机的创新设计,单次上料的卷材重量可以达到8T、15T、30T,突破以往传统上料设备的吨位限制。卷材开卷之后,通过多辊机,充分释放板材的应力,使得板材更加平整,获得更佳的切割体验。激光切割的效率高,加工范围广,可批量加工碳钢卷/镀锌卷/不锈钢卷等多种卷材。
下面进一步解析森峰激光落料生产线的优势:1.液压自动开卷装置省时省力,通过上料小车v型升降架方便上料,开卷机主动开卷或收卷料精度高,带包胶压料辊实现无压痕。2.全自动系统,可充分应力,提升后续成品的切割品质。3.配备森峰全包围高端激光切割机,更环保,连续切割,速度快精度高,提升生产加工效率。
有别于传统加工先用开卷设备开卷,再转入剪板机剪切,由人工搬运切割的方式,GRC卷料切割生产线直接实现开卷--送料-切割-下料连续性生产,然后通过智能叠料码垛至双层运输台,再自动运输至仓储料库储存,一站式解决。
森峰激光卷材生产线,全流程自动化设计,开卷--切割-下料-码垛,实现钣金加工全程自动化,提升钣金加工的效率和精度,可连续切割生产,省时省料省人工,高质高利润。
自动化已成为一种趋势,而森峰激光在自动化领域更是早有建树,森峰激光落料生产线将金属卷材的开卷——切割—下料—码垛结合在一起,从整卷材料的进料、传输、切割和下料全部实现自动化,充分保证了材料加工的高质量、率和节约人力的特点。激光落料生产线是实现智能工厂的新工艺和发展趋势,将智能化机械和人之间的相互结合,既能柔性的生产,又可以缩短企业订单的生产周期,让企业更具有市场竞争力。
钣金加工的起始操作是落料,激光落料生产线在钣金加工中的应用,算得上一次革命性的突破。将连续卷材送料与先进的激光切割相结合,金属卷材的开卷、、切割、下料、码垛实现自动化,创造更柔性的制造条件,实现无模具生产,以更快的刀、更柔性的套裁、更低的成本,在较短的准备周期产出更多优质成品。
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